膜片联轴器的找正方法是什么呢，下面由良晟的编辑为大家介绍一下。

       膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联接两轴的相对位移，膜片联轴器不受温度和油污的影响，具有耐酸、耐碱、蚀的特点，适用于高温高速有腐蚀介质工况环境的轴系传动，是我国推广的联轴器产品。膜片联轴器的找正标准只是径向跳动与端面跳动的要求，对于膜片联轴器安装工程施工及验收通用规范要求是径向小于等于0.15mm,端面跳动小于等于0.1mm，化工部标准也与之相当，但要说明的是在平时安装检修安装过程中，这个标准并不适合所有的膜片联轴器。

　　联轴器膜片主要承受4种力，转矩产生的薄膜应力。一侧转矩产生的力，平均分布在4个间隔的螺栓孔上，在所有的1/4膜片上，该力沿周向作用于中间螺栓孔一侧中部，固定径向位移和轴向位移。离心惯性力产生的离心应力。高转速机械离心惯性力，在结构的应力计算重要，其离心惯性力，可以按径向单位体力加载，方向沿径向向外，公式中n为转速，r为半径，ρ为密度。固定中间螺栓孔的径向位移、周向位移和轴向位移，周边无其它载荷作用。轴向安装误差引起的弯曲应力。

　　由于在轴线方向的安装实际误差，使膜片沿轴线方向发生安装弯曲变形。该位移加载在中间螺栓孔处的轴线方向，径向位移和轴向位移固定。角向安装误差引起的弯曲应力(周期性盈利)。由于在轴线角向的实际安装误差，使膜片沿轴线方向发生周期性的变形，而且它是决定膜片疲劳寿命的主要因素。从相关公式(略)中分析，附加应力的大小不光与两轴的角位移、两轴相对轴向位移有关，还与联轴器的螺栓数、膜片厚度、联轴器螺栓分布半径等因素有关，因此建议具体找正标准，应根据设备设计要求进行，不能统统按径向小于等于0.15mm,端面跳动小于等于0.1mm。

　　膜片联轴器的端面距离偏差对于膜片联轴器端面距离偏差的要求，是基于两轴相对位移产生的附加应力的公式提出来的。存在轴向安装距离偏差的情况下，当联结螺栓上紧时，膜片上会产生受力情况(假定6个联接螺栓)。而当存在角度与径向偏差时。一般在安装时这两种情况会同时存在，会产生力的叠加。加上设备的轴向位移，有可能加速损坏膜片，因此联轴器安装时的偏差也不能太大，太大就会损坏膜片。膜片联轴器出厂时一般都要严格执行径向小于等于0.15mm,端面跳动小于等于0.1mm，这个标准。这主要是从联轴器的使用寿命考虑的。

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